Logo
                                          市場行情
                                          產品展示
                                          聯系我們
                                          連云港市運國環保設備有限公司
                                          地址:連云港市海州區錦屏工業園新壩中路18號
                                          電話:0518-85857399
                                          手機:133-3898-0778 謝經理 
                                          手機:180-0019-8628 孫經理
                                          E-MAIL:xsq235@163.com
                                          網址:http://www.www.inhoti.net/
                                          電力輔機行情 您現在的位置:網站首頁 >> 市場行情 >> 電力輔機行情 >> 詳細信息

                                          火電機組啟動蒸汽吹管吹管方式與吹管方法

                                          發布時間:2017-09-06  閱讀:5601次
                                           1 吹管的目的和范圍
                                          1.1 吹管的目的
                                          鍋爐過熱器、再熱器及其蒸汽管道系統的吹掃是新建機
                                          組投運前的重要工序,其目的是為了清除在制造、運輸、保管、
                                          安裝過程中留在過、再熱器系統及蒸汽管道中的各種雜物(例
                                          如:砂粒、石塊、旋屑、氧化鐵皮等),防止機組運行中過、再熱
                                          器爆管和汽機通流部分損傷 ,提高機組的安全性和經濟性 ,并
                                          改善運行期間的蒸汽品質。應強調指出,不能期望吹管能清除
                                          所有雜物,首先應從制造、安裝工藝上消除雜物的積存,吹管
                                          只能作為最后的一道補充手段。
                                          1.2 吹管的主要范圍
                                          1.2.1 鍋爐過熱器、再熱器及其系統。
                                          1.2.2 主蒸汽管、再熱蒸汽冷段管及熱段管。
                                          1.2.3 高壓旁路系統。
                                          1.2.4 汽動給水泵汽源管路。
                                           
                                          2 吹管質量標準及其參數選擇
                                          2.1 吹管質I t 標準
                                          2.1.1 按《電力建設施工及驗收技術規范》(鍋爐機組篇)
                                          (一「稱鍋爐篇) 10-5.8 條規定:過熱器、再熱器及其管道各段
                                          的吹管系數應大于1;在被吹洗管末端的臨時排汽管內(或排
                                          汽口處)裝設靶板,靶板可用鋁板制成,其寬度約為排汽管內
                                          徑的8% ,長度縱貫管子內徑;在保證吹管系數的前提下,連
                                          續兩次更換靶板檢查,靶板上沖擊斑痕粒度不大于0.  8 m m ,
                                          且肉眼可見斑痕不多于8點即認為吹洗合格。
                                          2.1.2 當采用二段法吹洗時,檢查主蒸汽管道吹洗合格后,
                                          再進行再熱器及其管道的吹洗,并檢查吹洗質量合格。當采用
                                          一段法吹洗時,應分別檢查主汽及再熱汽管道的吹洗質量,均
                                          符合標準要求。
                                          2.2 吹管參數選擇
                                          2.2.1 吹管系數按下式計算:
                                          吹管系數= (吹管時蒸汽流量)ZX (吹管時蒸汽比
                                          容) / (額定負荷蒸汽流量)2  X (額定負荷
                                          時蒸汽比容)
                                          2.2.2 鍋爐過熱器、再熱器及其蒸汽管道系統吹洗時應符合
                                          下列要求。
                                          2.2-2.1 所用臨時管的截面積應大于或等于被吹洗管的截
                                          ·2 ·
                                          面積 ,臨時管應盡量短,以減少阻力。
                                          2.2-2.2 吹洗時控制門應全開;用于蓄熱降壓法吹洗時,控
                                          制門的開啟時間一般應小于1 m in,
                                          2.2-2.3 被吹洗系統各處的吹管系數均應大于1,
                                          2.2.3 吹管時,汽包壓力在5^-7 M Pa 范圍內一般可滿足要
                                          求。
                                          2.2.4 過熱器、再熱器及系統阻力偏大,吹管汽包壓力應選
                                          擇上限。
                                          2.2.5 采用二段法吹管時,吹管壓力可采用相同的壓力(參
                                          見附錄 A )。
                                          2.2.6 吹管過程中,應用各段壓差與額定負荷時的各段壓差
                                          之比,校核吹管系數,并對吹管壓力進行必要的調整.
                                           
                                          3 吹管方式與吹管方法
                                          3.1 吹管方式
                                          3.1.1 吹管方式一般分為一階段吹洗和二階段吹洗兩種。
                                          3.1.2 二階段吹洗:第一階段吹洗過熱器、主汽管路及冷段
                                          再熱蒸汽管路;第二階段進行全系統吹洗(簡稱二步法)。
                                          3.1.3 一階段吹洗:全系統吹洗一次完成(簡稱一步法)。
                                          3.1.4 再熱機組采用一步法吹洗時,必須在再熱蒸汽冷段管
                                          上加裝集粒器。集粒器應符合下列條件.
                                          3.1.4.1 強度滿足蒸汽參數要求.設計壓力不小于3 M Pa,
                                          溫度4500C 。
                                          3.1.4.2 阻力小于 0.  1M Pa,
                                          3.1.4.3 收集雜物性能好。濾網孔徑不大于12 mm ,且主汽
                                          流不能直吹網孔,并有足夠大的收集雜物的空間。
                                          3.1.4.4 集粒器安裝位置應盡可能裝在再熱器入口。
                                          3.1.4.5 集粒器的設計應具備結構緊湊合理、便于制作及安
                                          裝等特點.
                                          3.2 吹管方法
                                          蒸汽吹管其基本方法有兩種:穩壓吹洗,降壓吹洗。
                                          3.2.1 穩壓吹洗要點
                                          3.2-1.1 一般適用于一階段吹洗。
                                          3.2-1.2 吹洗時,鍋爐升壓至吹洗壓力,逐漸開啟吹管控制
                                          門。再熱器無足夠蒸汽冷卻時,應控制鍋爐爐膛出口煙溫不超
                                          . 4 .
                                          過500℃或按制造廠家規定.
                                          3.2.1.3 在開啟吹管控制門的過程中,盡可能控制燃料量與
                                          蒸汽量保持平衡,控制門全開后保持吹管壓力,吹洗一定時間
                                          后,逐步減少燃料量,關小控制門直至全關,一次吹管結束。
                                          3.2-1.4 每次吹管控制門全開持續時間,主要取決于補水
                                          量,一般為15^-30  min。一次吹管結束后,應降壓冷卻,相鄰
                                          兩次吹洗宜停留12 h 的間隔。
                                          3.2.2 降壓吹洗要點
                                          3.2-2.1 降壓吹洗時,用點火燃料量升壓到吹洗壓力,保持
                                          點火燃料量或熄火,并迅速開啟控制門,利用壓力下降產生的
                                          附加蒸汽吹管。
                                          3.2-2.2 降壓吹洗一般采用燃油或燃氣方式,燃料投入量以
                                          再熱器干燒不超溫為限。
                                          3.2-2.3 每小時吹洗不宜超過4 次。
                                          3.2-2.4 在吹洗時,應避免過早地大量補水。
                                          3.2.3 每次吹洗時因壓力、溫度變動劇烈,有利于提高吹洗
                                          效果。但為防止汽包壽命損耗,吹洗時汽包壓力下降值應嚴格
                                          控制在相應飽和溫度下降不大于42℃范圍以內。
                                          3.2.4 每段吹洗過程中,至少應有一次停護冷卻(時間12 h
                                          以上),冷卻過熱器、再熱器及其管道,以提高吹洗效果。
                                          3 2.  5 吹洗過程中,應按要求控制水質,在停爐冷卻期間,可
                                          進行全爐換水。

                                          上一篇: 汽液兩相流水位調節器根據液位高低采集汽相信號
                                          下一篇: 凝汽器常見的運行故障有哪些?應如何進行處理?
                                          地址:連云港市海州區錦屏工業園新壩中路18號 電話:0518-85857399  手機:180-0019-3138 謝經理  手機:180-0019-8628 孫經理
                                          版權所有:連云港市運國環保設備有限公司  蘇ICP備17024508號-2
                                          安全閥消聲器廠家,鍋爐消音器,通風消聲器,管道消聲器,全自動過濾器生產公司
                                          收縮
                                          • QQ咨詢

                                          • 連云港市運國環保設備有限公司
                                          • 連云港市運國環保設備有限公司
                                          • 連云港市運國環保設備有限公司
                                          • 電話咨詢

                                          • 13338980778
                                          在线观看自慰喷水,日日摸夜夜添夜夜添国产三级,国产无遮挡又黄又爽在线观看,无码av一区二区免费看